PVC挤出机的基本参数有哪些?

PVC挤出机的基本参数有哪些? 塑料

下面结合PVC木塑发泡板的生产,介绍单、双螺杆挤出机的各项基本参数。

 (1)单螺杆挤出机技术参数 单螺杆挤出机的性能特征通常由以下几个重要参数表示。 1)螺杆直径:指螺杆外径,用D表示。 2)螺杆长径比:用L/D表示。L为螺杆的有效长度即有螺纹部分的长度(工艺上将L定义为下料口中心线 [更多]

上供唇调节连接螺丝及上摸唇调节螺丝分别有何作用? 

上模唇调节螺丝直接与上模连接,压紧上模唇调节螺丝时,上模受到向下的作用力,模唇的开口也就随之变小。当上模唇调节连接螺丝被紧固时,上模受到向上的作用力,从而使模唇的开口变大。通过调节上模唇调节螺丝和上模唇调节连接螺丝,模唇的开口大小可以显著地变大或者变小吵也就改变了上述螺丝所对应的模唇出口的物料流量大 [更多]

PVC模具挤出的作用是什么?

(1)将来自挤出机的塑料熔体由螺旋运动转化为直线运动 (2)通过模腔流道的剪切流动使塑料熔体进一步塑化均匀,这是由塑料的黏度决定的。

(3)通过模腔几何形状与尺寸的变化产生成型压力,以使型材致密,主要是由于压缩比的存在。

(4)通过成型段及模唇的调节作用,获得所需截面形状的连续型材。 [更多]

挤出口模具结构如何设计? 

​由挤出机塑化好的木塑混合料经流线型流道进入模具主体,在口模内将挤出机提供的圆形型坯逐渐转化为制品截面所需要

的形状 · 并在保证熔体流动性能、稳定性能、热性能和力学性能均一的条件下,进行良好的二次塑化。因此,根据制品截面形状和大小确定压缩和分流机构及流道方式。口模内流道始终保持光滑过渡 · 消 [更多]

关于塑料模具如何分类? 

根据据浇注系统的不同可将塑料模具分为三类。

(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以大水口系统作业应用较多。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧),在注射机射出端不活动的部分称为定模。因大水口模具的定模 [更多]

​什么是PVC发泡板的挤出模具?

模具在外与作用下,使用坯料 ·成型为有特定形状相尺寸的一种制件,广泛)甘于冲我。使嘏、冷傲、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状司使坯料获得相应 [更多]

​为何要在PVC发泡板挤出机料斗下料口放更强磁铁? 

生产PVC木塑发泡板时,有时会使用回收料,回收料在破碎、磨粉的过程中直接接触金属刀具 · 所以难免会混有少量的金属杂质。一旦这些金属杂质进入料筒中,螺杆和模具内表面的镀铬层很可能被划伤。在下料口放置一块强磁铁,可以除去原料中的金属杂质,从而保护了设备。 [更多]

挤出机为什么要有真空排气孔

挤出机为什么要有真空排气孔?

在木塑产品的加工中,因为原料中的木粉和助剂含有大量的小分子挥发物和水分,且它们极易给制品带来缺陷,而前处理又无法完全清除它们。木塑复合材料挤出时排气效果越好,挤出制品质量也越好,因而木塑挤出机排气系统的设计采用真空排气,在很大程度上提高了排气效果。 [更多]

在PVC木塑发泡板加工中如何选择挤出机?

在PVC木塑发泡板的加工中,设备根据加工,板材类型不同可分为单层结皮芯层发泡板材生产线和三层共挤芯层发泡板材生产线;根据生产工艺流程,分为双螺杆挤出成型和单螺杆挤出成型两种。

(1)单层结皮芯层发泡板材生产线与三层共挤芯层发泡板材生产线

单层结皮芯层发泡板材生产线采用一台主挤出机直接挤入模头 [更多]