PVC木塑混料设备怎样分类?

普通高速混合机,由传统意义上的高速混合釜、低速混合釜、电气操作柜组成。其配料方式仍采用人工配料的方式,人力成本高,配料精度不够,易造成人为失误。

而在大型PVC项目应用中,则采用以电脑控制的自动配料系统(参考例图)为核心,辅以气力输送,再与热、冷混合机相结合,从而构成一套完整的PVC配料、混料生 [更多]

高速混合机的工作原理

高速混合机的混料釜一般采用立式结构,釜体内装有2~4层桨叶,通过桨叶的高速旋转,使物料沿桨叶切向运动,在离心力作用下被抛向釜壁,并且沿壁面上升,上升的物料一部分在重力的作用下又落回桨叶中心,另一部分物料撞向釜盖后落下,接着又被抛起,这种上升运动和切向运动结合使物料相互碰撞、交叉混合;同时物料和桨叶、 [更多]

PVC木塑发泡板生产设备需要哪些?

​根据板材类型,PVC木塑发泡板生产设备分为单层结皮芯层发泡板材生产线和三层共挤芯层发泡板材生产线。两种发泡板材生产线的组成都包括混料机、挤出机、定型机、牵引机、破碎磨粉机等设备以及后处理设备。

(1)挤出设备:包括上料机、螺杆挤出机、挤出模头(根据挤出产品的不同,三层共挤芯层发泡板设备增加一台 [更多]

用废旧材料生产木塑复合材料目前的研究现状

​将木粉添加到废旧塑料中制成木塑复合材料是一种有效的回收利用废弃塑料的方法,同时也综合利用了木质纤维素固体废弃物,提高了木材的利用率,是一种真正意义上的环保材料。发达国家的许多学者在这方面做了大量的研究工作。实验研究表明:由回收塑料与木材复合而成的木塑复合材料与使用新塑料所制得的木塑复合材料的性能差 [更多]

为什么木塑复合材料对于环保是有好处的?

​我国是一个木材资源贫乏的国家 · 森林覆盖率为12.7%,人均森林储蓄量为10立方米,人均木材消耗水平不足0.05立方米/a,分别远低于世界平均值22%、83立方米和0.64立方米 /a,我国每年要进口木材500万~1000万立方米 。近年来,一方面我国经济处于持续快速发展中,人们生活水平不断提高 [更多]

目前木塑复合材料的研究重点是什么? 

​目前木塑复合材料研究的重点主要是木粉的预处理、复合材料的增韧增强、材料的吸水性及回收废旧塑料和废旧木塑材料的应用等方面。

Adrian等制备了PP/木粉复合材料,比较了用马来酸处理木粉和直接加入马来酸酐接枝聚丙烯对材料性能的不同影响,结果表明两种方法都能提高木粉在材料中的分散性,而MAPP的加 [更多]

2017研究:木塑复合材料在国内的发展历程

​我国在木塑复合材料方面的研究起步较晚,到20世纪80年代中期,福建林学院的杨庆贤等才率先在国内进行木塑复合材料的研究,对木粉和废旧塑料的复合进行了初步的探索研究并开发了几种产品。20世纪80年代末,中国林科院木材工业研究所开始了对木纤维和PP纤维复合材料的研究,研究的内容包括材料的的机械性能、加工 [更多]

2017研究:木塑复合材料在国外的发展状况

​早在1907年,国外就有人利用热固性酚醛树脂与木粉复合制得木塑复合材料,但由于受当时科学发展水平和技术条件的限制,最早的纤维主要是尺寸较长的韧皮类纤维,如亚麻、黄麻等,被填充的树脂基体多为热固性树脂,如酚醛树脂及不饱和聚酯树脂等,其产品有飞边、毛刺等缺点,因而应用受到限制。

到20世纪90年代 [更多]

什么是PVC木塑发泡板? 

​PVC木塑发泡板是采用“塞卢卡”法化学发泡的具有连续坚硬表皮、芯部封闭泡孔结构的PVC芯层发泡板材。它是把各种配混好的PVC原料、木纤维和功能助剂等,通过专用木塑挤出机,在一定的温度和压力下,制成厚度均匀的结构板材,其表皮通过外部模具的骤冷定型形成表皮不发泡且芯层具有发泡结构的新型板材。 [更多]