挤出口模具结构如何设计? 

​由挤出机塑化好的木塑混合料经流线型流道进入模具主体,在口模内将挤出机提供的圆形型坯逐渐转化为制品截面所需要

的形状 · 并在保证熔体流动性能、稳定性能、热性能和力学性能均一的条件下,进行良好的二次塑化。因此,根据制品截面形状和大小确定压缩和分流机构及流道方式。口模内流道始终保持光滑过渡 · 消除流道中的拐点及死角,使料流在口模内得以平稳、均匀地挤出。另外,在口模出口增设冷却结皮结构,从而提高挤出制品的表面质量。

在口模整个加工过程中,分流板及型芯是关键部分。由于口模内冷却方式为水冷,所以管道和型芯冷却块之间必须密封紧密不漏水,且型芯支撑筋间隙处不得漏料,因此对加工的要求较高。

在模具加工过程中采用慢走丝线切割机加工型腔加工中心铣加工水路管道及内冷水孔乡保证了加工精度达到了设计的要求。