金属冲裁,如何计算平刃口冲裁力

冲裁力是选择冲压设备的主要依据,也是选择模具结构、校验模具强度的重要依据。

冲裁力在冲裁变形过程中并不是一个常数,工程术语定义冲裁力,是指冲裁过程中的最大剪切抗力。计算冲裁力的目的是为了合理选择压力机吨位和校核模具强度。

平刃口冲裁的冲裁力计算公式为=

F=A*T =C*t*T

式中F是计算的理论冲我裁力(kN)
A是冲(剪)切面的面积(mm平方)
C是冲裁件的冲裁线长度(mm)
t是冲裁件料厚(mm)
T是材料的抗剪强度(MPa)。

考虑到冲我材料厚度的偏差大,尤其热轧钢板,而且总有同板差,实际冲裁料厚t总是在一定范围波动,冲裁模刃口工作一段时间后就逐渐磨损而变钝,
冲裁力会随之增大$。冲裁间隙分布不够合理和不均匀、材料力学性能的波动等因素,使实际冲裁力还会比计算的理论冲裁力增加10%~30%,故要在理论计
算冲裁力F的基础上,增加安全系数K,即:

F 平 = K*F

式中K是安全系数,通常K值为1.1~1.3。

以上各式中的T值是一个随剪切工具结构形式及剪切条件变化较大的数值,
通常都要在真实或相似条件下试验获取接近实用的数据,一般资料中难以查到。
鉴于材料的抗拉强度x与抗剪强度T有x=(1.1~1.3)T的近似关系,所以,
通常可根据此获得常用实际冲裁力,计算公式如下:

F平=C*t*x

常用材料的抗冲剪和抗拉强度如下表:
金属冲裁,如何计算平刃口冲裁力 金属加工 冲裁力