金属加工,如何确定冲裁间隙的大小

金属冲裁间隙的选取主要与材料的种类、厚度有关。由于各种冲压件对K其断面质量和尺寸精度要求不同,以及生产条件的差异,在实际生产中,很难有一种统一的间隙数值,而应区别对待,在保证冲裁件断面质量和尺寸精度的前提下,使 模具寿命最高。首先按如下表确定拟采用的间隙类别。

金属加工,如何确定冲裁间隙的大小 金属加工 冲裁间隙 -1

金属加工,如何确定冲裁间隙的大小 金属加工 冲裁间隙 -2

然后按如下表相应 选取该类间隙的比值,经计算便可得到间隙数值。
金属加工,如何确定冲裁间隙的大小 金属加工 冲裁间隙 -3

金属加工,如何确定冲裁间隙的大小 金属加工 冲裁间隙 -4

常用非金属材料冲裁间隙值 见下表。
金属加工,如何确定冲裁间隙的大小 金属加工 冲裁间隙 -5

确定模具间隙时还应注意以下几点:
(1) 当不要求特殊光洁、垂直的剪切面时,应采用表中推荐的正常间隙值;
(2) 厚料冲件,对冲裁断面无特殊要求时,应采用大间隙;
(3)厚料冲件,要求冲裁断面光洁、比较平整时,应采用小间隙(凹模带圆角或椭圆圆角刃部);
(4) 当冲制材料厚度小于0. 3mm的薄料时,可不用间隙,而将淬硬后的凸 模(或凹模)在第一次试冲时,直接在未淬硬的凹模(或凸模)刃部冲出间隙来;
(5) 在高速冲床 (>200次/min) 上进行冲裁,应采用较大间隙,以增加 模具使用寿命;
(6) 当冲床吨位较小时,应采用较大间隙。