冲压件表面质量检查内容

(一)冲裁件表面质量
1,检査内容

冲压件表面质量检查内容 金属加工 瑕疵 -1

(1)如图所示,金属材料冲裁件表面质量检查内容包括冲裁断面光亮带的相对宽度和毛刺高度。
金属材料冲裁时产生的毛刺,可以控制在一定的范围,确定一个适用的允许毛刺高度,既可保证产品质量又保持一定的经济效果。精度等级是按冲裁的精度要求分三种:A级(精密级),适用于要求较高的冲压件;B级(中等级),适用于中等要求的冲压件;C级(粗糙级)用于一般要求的冲压件。
(2)非金属材料冲裁件表面质量主要检查冲裁件边缘是否有分层和崩裂。如纸胶板、云母片等材料冲裁时,易产生边缘分层和崩裂现象。

2.检查方法

冲裁件毛刺高度检测:材料厚度小于1mm时,用β透射式测厚仪,大于1mm时,用α透射式测厚仪。一般冲压生产现场条件不具备时,可用外径百分尺直接测量。冲裁断面光亮带的相对厚度检测,可采用游标卡尺或目测。除检査宽度大小外,还应检查光亮宽度的均匀性,避免过大过小或突变。非金属材料冲裁件断面状况一般采用目测的方法。

(二)成形件表面质量检查

1. 弯曲成形件表面质量的主要瑕疵

(1)曲角外侧裂纹;
(2)外表面压痕、拉伤、表面挤压料变薄;
(3)U形弯曲件底部产生曲度(外鼓);

冲压件表面质量检查内容 金属加工 瑕疵 -2

(4)弯曲线两端部翘曲,见图(a)所示;
(5)弯曲件宽度方向变形,在宽度方向上出现弓形挠度,见图(b)所示。

2.拉深成形件表面质量的主要瑕疵

冲压件表面质量检查内容 金属加工 瑕疵 -3

(1)壁部破裂、裂纹;
(2)凸缘部起皱,见图(a)所示;
(3)锥形、球形件侧壁部分产生纵向皱折和横向波纹,见图(b、c)所示;
(4)凸模圆角处过度变薄产生“缩颈”现象,见图(d)所示;
(5)侧壁部分外表面产生过大的拉伤(不锈钢拉深件出现较多)印痕;
(6)平底拉深件底部不平、鼓起;
(7)浅拉深件拉深后工件翘曲;
(8)矩形拉深件直边部分外弹松弛;
(9)冲压成形变形小、较平坦的部位出现线状、波纹状或树枝状凹凸的表面滑移线;
(10)大型覆盖件拉深后,大曲面处有咕咚声,刚性差。

3.成形件表面质量检查方法

外观检査常用手摸、目测、光照反射、光照投影等方法进行检验。