温挤压对模具材料的要求

因为温挤压时金属的变形特点兼具了冷、热挤压时的特点,因此,模具升温后模具材料的屈服极限应高于挤压时作用在模具上的单位挤压力;在高温下具有足够的耐磨性;温挤压时模具承受一定程度的冲击,故模具材料应有足够的韧性,防止裂纹产生;要求有较好的物理性能,如热膨胀率小,热导率大,比热容大。

温挤压用模具材料选用可根据成形温度、单位挤压力等参数在冷挤压模具材料和热挤压模具材料中选取,见下表:

温挤压对模具材料的要求 金属加工 模具

值得说明的是,在200℃~400℃范围内温挤压时,可以采用与冷挤压相同的模具材料,如Cr12MoV或高速钢W18Cr4V、W6Mo5Crv2和6W6Mo5Cr4V 等。Cr12MoV作为冷挤压模具钢,其特点是强度高、耐磨性好,但在400℃~500℃以上温挤压时力学性能急剧下降,特别是在高温下的耐磨性下降较快,不 能再作为温挤压模具材料使用。热作模具钢3Cr2W8V、5CrNIMo、5CrMnMo等,作为温挤压模具材料时,强度不高,高温下的耐磨性较差,但其韧性较好,在700℃~850℃温挤压,单位压力在1100MPa时,也是一种较好的温挤压模具材料。高速钢W18Cr4v、W6Mo5CrV2和6W6Mo5Cr4V等,回火温度较高,在高温下具较高的硬度和耐磨性,在温挤压时注意模具预热和连续冷却,避免急冷急热,高速钢可作为一种较好的温挤压模具材料。其允许承受的单位挤压力可达2000~2200Mpa。