关于温挤压对润滑剂的要求

关于温挤压对润滑剂的要求 金属加工 润滑剂

当挤压温度在250℃以上时,采用冷挤压时的润滑方法,会使磷化层和电化剂烧损,使润滑条件恶化,因此,在温挤压时,润滑应满足下列要求:

(1)润滑剂对摩擦表面应具有最大活性和足够的黏度,不易流失,较好地黏附摩擦表面。润滑剂的黏度大,活性高,有利于摩擦表面形成牢固的足够厚的润滑层,并保证其在单位挤压力达2000MPa时不被挤走。

(2)润滑剂应具有一定的热稳定性、耐热性和绝热性,使润滑剂在温挤压温度下不失效,具有良好的润滑性能,同时也能部分隔绝模具与高温坯料接触,延长模具寿命。

(3)润滑剂的化学稳定性要高,在温挤压程度下不分解、不氧化,且无毒、无臭,对制件及模具无腐蚀作用。

(4)在温挤压温度下能均匀地黏附在毛坯表面或模具表面上,形成均匀牢固的润滑膜。

(5)润滑剂应具有良好的悬浮分散和可喷涂性能,使用方便,易于实现机械化、自动化作业,劳动条件好,成形后易于清除。

2.在温挤压温度下润滑剂的选用

通过对温挤压润滑剂使用的大量试验,人们总结出了在不同挤压温度下不同材料所使用的各种润滑剂。

(1)在450℃以下、室温以上温挤压碳铜和合金结构钢时,可以采用石墨或二硫化钼(用汽缸油调和,调和比是石墨或二硫化钼与油之比是1:2,以体积计),但在温挤压前,坯料应做磷酸盐处理。

(2)在400 ℃~800℃范围内温挤压碳钢和合金结构钢、模具结构钢、高速工具钢等时,可以采用石墨油剂(调和比例同上)。在600 ℃ 以上温挤压,坯料不能做磷酸盐处理,只进行表面清洁处理。

(3)在600℃ ~800℃范围内温挤压除不锈钢外的其他钢,可以采用水剂石墨(成分:石墨、二硫化钼、滑石粉、纤维素和水)。挤压前将坯料做喷砂或抛丸等处理,清除锈迹、污垢等。然后加热至200 ℃左右,出炉浸入水剂石墨润滑剂中,快速搅匀,吊起沥干残液,在干燥处摊开晾干。干燥后的坯料即可进行加热、挤压。浸涂润滑剂后的坯料表面必须留有0.03~0.1mm厚的薄膜,呈黑炭色,并有明显的黑灰色小点。若不然须重新浸涂。

(4)在350℃以下温挤压不锈钢时,可以与冷挤压一样,坯料采用草酸盐表面处理后,使用氯化石蜡85%加二硫化钼15%作润滑剂。

(5)在400℃~800℃温挤压不锈钢时,小批量生产可采用氧化铅(PbO,用油调和)做润滑剂;若是大批量生产时,可以试用氧化硼B2O3+25%(质量)石墨或氧化硼+33%(质量)二硫化钼或者使用硼砂Na2B4O7+10%(质量)Bi2O3作润滑剂。在400℃~600℃温挤压不锈钢时有时也要对坯料作草酸盐处理或者镀铜。

(6)温挤压有色金属时,可以采用石墨或使用铝金属粉。